氯化橡膠防銹漆是由優(yōu)質(zhì)氯化橡膠、防銹顏料、溶劑、助劑等研磨而成的氯化橡膠漆。XDY-L903氯化橡膠防銹漆快干、耐水、耐酸、耐堿、柔韌性好；XDY-L903氯化橡膠防銹漆用于船舶水線部位防腐、汽車底盤、工程機(jī)械底盤、電廠、化工廠、橋梁、船舶等領(lǐng)域。
氯化橡膠漆參數(shù)
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油漆名稱：
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氯化橡膠防銹漆
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油漆編號：
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XDY-L903、Chlorinated rubber antirust paint
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
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GB/T 6822-86、GB/T 3513-93、GB/T 9260-88
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生產(chǎn)廠家
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石家莊鑫鼎言材料科技有限公司
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品牌：
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七潤牌
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顏色：
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銀色、灰色、鐵紅（按客戶要求調(diào)色）
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包裝規(guī)格：
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25kg/桶
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稀釋劑：
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XDY-L105氯化橡膠漆稀釋劑
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組成
氯化橡膠防銹漆由氯化橡膠、改性樹脂、顏料、填料、穩(wěn)定劑、有機(jī)溶劑等組成。
主要特性：
優(yōu)良：重涂性、耐水（浸沒、雨及凝露），耐酸，耐堿，柔韌性、低溫施工。
中等：保光保色，抗沖擊，硬度、不燃燒；
較差：耐溶劑，耐磨；
耐熱：常溫。
特性及用途：
氯化橡膠防銹漆具有較好的耐酸、鹽腐蝕性能及耐大氣腐蝕性能，干燥迅速、并有良好的物理機(jī)械性能。氯化橡膠防銹漆主要用于船舶水線部位防腐、汽車底盤、工程機(jī)械底盤的防護(hù)涂裝，或中度侵蝕下的電廠、化工廠、橋梁、設(shè)備、管路以及金屬構(gòu)件的防護(hù)涂裝。
技術(shù)指標(biāo)：
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項(xiàng)目
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技術(shù)指標(biāo)
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漆膜外觀
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漆膜外觀正常
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與下道油漆配套性
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對下道油漆無不良影響
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粘度，S
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60
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層間附著力
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無異常
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耐彎曲性，mm
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6
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細(xì)度，μm不大于
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25
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耐鹽水/3%NaCL，20℃
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7天
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施工工藝
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理論用量：
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184克/平方米/70微米
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漆膜厚度：
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干膜：40-90微米/道；
濕膜：82-184微米/道
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混合配比：
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單組份
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熟化時間：
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混合均勻即可使用
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適用期：
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不限
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稀釋劑：
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XDY-L105氯化橡膠漆稀釋劑
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施工條件：
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環(huán)境溫度：-5℃～40℃；相對濕度：25%～80%
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說明：理論用量為依據(jù)參數(shù)計(jì)算得出，實(shí)際用量依用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實(shí)際用量可參考鑫鼎言防腐涂料銷售工程師相關(guān)建議。
施工方法：
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施工方法
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最大稀釋量
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噴孔
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噴出壓力
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高壓無氣噴涂
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0-10%
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0.43 ~0.53mm
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10~15MPa
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有氣噴涂
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5%-20%
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2.0~2.5mm
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0.3~0.4MPa
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手工涂刷、輥涂
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0-20%
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須使用短毛輥涂以避免輥涂中混入空氣發(fā)生起泡
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干燥時間、涂裝間隔：
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溫度
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-5℃
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5℃
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20℃
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30℃
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指觸干燥
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1.5h
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1h
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30min
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15min
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半硬干燥
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10h
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6h
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4h
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2h
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最小涂裝間隔
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10h
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6h
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4h
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2h
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最大涂裝間隔
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不限
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表面處理
被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2級，粗糙度達(dá)30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST2級，粗糙度達(dá)30～70μm。
說明：以上施工參數(shù)為我公司的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，因?qū)嶋H施工的工況不可預(yù)料，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
配套面漆：XDY-L902氯化橡膠面漆
相關(guān)防腐漆：氯化橡膠漆、氯化橡膠面漆、氯化橡膠底漆、氯化橡膠防腐漆、環(huán)氧帶銹防銹漆、水性防銹漆等
注意事項(xiàng)：
1、涂漆前被涂物表面要處理干凈，嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力；
2、將氯化橡膠底漆充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅谕坑械灼岬慕饘倩蚰静谋砻娌捎盟⑼糠ɑ驀娡糠ㄊ┕ぃ?/span>
3、每道層厚度以20～25μm為宜。前一道實(shí)干后才能涂下一道；
4、可用專用稀釋劑調(diào)整原漆粘度；
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